近日，省級(jí)重點(diǎn)工程項(xiàng)目福聯(lián)（泉州）智造鏈谷產(chǎn)業(yè)園一期一批次 7 棟主體廠房順利全面封頂，項(xiàng)目整體施工進(jìn)度完成 60%，鋼結(jié)構(gòu)廠房外立面、園區(qū)配套綜合樓同步加緊施工，建成后將成為水頭專業(yè)化石材智能機(jī)械配套生產(chǎn)基地，聚焦線鋸整機(jī)、金剛石耗材、石材深加工設(shè)備研發(fā)制造，從源頭完善水頭千億石材全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

項(xiàng)目坐落水頭大盈片區(qū)，總占地 365.26 畝，總投資額 15 億元，總建筑面積達(dá) 35 萬(wàn)㎡，其中一期用地 208 畝，規(guī)劃 7 棟 3.5 層獨(dú)棟框架廠房、19 棟大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房，以及集員工宿舍、食堂、商務(wù)配套于一體的綜合服務(wù)樓。園區(qū)廠房針對(duì)性適配重型裝備生產(chǎn)需求，單層鋼結(jié)構(gòu)廠房層高 14 米、跨度 24 米，大車可直達(dá)車間內(nèi)部，完美滿足大型石材線鋸、排鋸、自動(dòng)化打磨設(shè)備的組裝、調(diào)試與倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸需求。

立足水頭全球石材集散核心區(qū)位優(yōu)勢(shì)，園區(qū)精準(zhǔn)定位石材智能機(jī)械全產(chǎn)業(yè)鏈配套，重點(diǎn)引進(jìn)石材多線切割機(jī)、金剛線、鋸片刀具、自動(dòng)化深加工設(shè)備、智能除塵環(huán)保設(shè)備、石材數(shù)字化配套五金等上下游制造企業(yè)，同步引進(jìn)表面處理、新材料研發(fā)配套廠商，依托臨近華源電鍍集控區(qū)的產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢(shì)，搭建產(chǎn)學(xué)研一體化研發(fā)平臺(tái)，打通裝備研發(fā)、零部件生產(chǎn)、整機(jī)裝配、售后維保全鏈條。

長(zhǎng)期以來，作為全球最大石材加工集散中心，水頭石材加工廠超萬(wàn)家，但高端智能加工設(shè)備、核心耗材大多依賴外地采購(gòu)，采購(gòu)周期長(zhǎng)、物流成本偏高。該智造園落地投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)石材機(jī)械本地化量產(chǎn)，本地石材工廠采購(gòu)線鋸、耗材、自動(dòng)化設(shè)備無(wú)需跨省拿貨，采購(gòu)成本可下降 4%-9%，采購(gòu)交貨周期縮短一半以上，切實(shí)降低全行業(yè)技改投入壓力。

當(dāng)下水頭正全面推進(jìn)石材加工智能化改造，政府持續(xù)加碼智能線鋸替換老式排鋸扶持政策，市面智能加工設(shè)備需求量持續(xù)攀升。園區(qū)招商工作同步啟動(dòng)，已有十余家國(guó)內(nèi)頭部石材機(jī)械、金剛線生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成入駐意向，待園區(qū)竣工投產(chǎn)，將批量落地本土智造生產(chǎn)線，加速老舊加工設(shè)備迭代，推動(dòng)石材加工從粗放人工向數(shù)字化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，進(jìn)一步拉高石材成材率、縮減人工損耗與廢料排放。

依托泉廈半小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈、港口 + 高速立體交通路網(wǎng)，園區(qū)生產(chǎn)的石材機(jī)械既可就近供給水頭本地?cái)?shù)千家石材廠，也能經(jīng)由廈門港、石湖港發(fā)往全國(guó)乃至東南亞、中東石材產(chǎn)區(qū)，助力水頭從單一石材板材集散，升級(jí)為全球石材智能裝備采購(gòu)集散地，夯實(shí) “世界石都” 產(chǎn)業(yè)硬實(shí)力。隨著水頭國(guó)際石材智慧產(chǎn)業(yè)園、高端線鋸裝備產(chǎn)業(yè)園等多個(gè)智造項(xiàng)目陸續(xù)落地，水頭石材產(chǎn)業(yè)正式邁入 “原料 + 加工 + 智能裝備” 全鏈條協(xié)同發(fā)展新階段。