石材在鋪裝以后，不小心受到外力撞擊可能會發(fā)生斷裂，好的石材護理師傅能把破損的石材修補得幾乎看不出來，色澤、光澤跟完整板材一模一樣，這里起到關鍵作用的，就是師傅的石材補膠、無縫化處理技能。
下面就已難度較大的大理石拼花的補膠、無縫化處理為例。
1. 補膠難點
①縫隙小
現(xiàn)在的石材拼花，一般都是電腦制圖，水刀切割，工藝非常先進，誤差非常下。往往拼裝完成后，縫隙只有0.1mm不到。這么狹小的縫隙，補膠難度很高。
②繁瑣
電腦制圖，可設計出極其復雜的拼花。這樣雖然效果很漂亮，但對補膠而言，小小的一個拼花，都有可能是驚人的工作量。所以千萬別把拼花處理，報普通工程的價——不能這么算。
2. 補膠的目的和意義
①實現(xiàn)真正的無縫化
通過補膠，填補縫隙，形成真正的整體表面。起到防污、防磨損等作用。
②缺陷修復
石材在運輸、安裝等過程中，容易產(chǎn)生一些細節(jié)上的缺陷，需通過補膠來修復。
③藝術渲染
需要利用膠的深淺顏色，才能顯出更好的藝術效果。如利用深色膠，可產(chǎn)生分割效果，對裝飾效果有著更好的提升。
處理工藝
石材修補主要難點在無縫化處理上，因此，解決了石材拼花的無縫化處理問題，接下來的研磨、拋光，與一般石材護理工程相同。
步驟一：膠的選擇
石材補膠，要用到云石膠和透明膠。選用的云石膠，必須符以下要求：
1. 要有良好的粘接性能。
2. 要有良好的拋光性能，研磨拋光后，應與石材光澤度保持一致。
【推薦】必須用優(yōu)質(zhì)的云石膠，如進口云石膠。
步驟二：清理縫隙
對于縫隙極小的石材拼花，清縫環(huán)節(jié)，基本上不允許使用機械進行操作。如果采用手提切割機和清縫片等設備，一方面易造成縫隙切割放大;另一方面會產(chǎn)生很高的熱量，導致崩邊等問題，破壞整體裝飾效果。
正確方法：
手工清理。選用精工刀片，很薄的那種。有些地方，甚至需要用到更薄的剃須刀片來進行清理。清縫時，速度要慢，避免拼花細節(jié)處的破壞。清縫完成后，用大功率的吸塵器，將縫隙處的灰塵吸走。
2. 若縫隙>0.2mm
拼花面積很大，縫隙較款時，可選用“手提切割機+0.2mm清縫片”進行清理。清縫深度要達到3mm以上，越深整體結構強度越高。
注意事項：
2. 縫隙盡頭處，不要切過了。
3. 不要切串縫——就是不要沿著一條縫清理時，不小心歪出去。
4. 清理過程中，清縫片必須與石材保持90度垂直，否則會導致石材崩邊。
【注】石材拼花，是一種很精致的藝術品。以上注意事項，旨在防止破壞其整體裝飾效果。比如，清縫時切過頭或切串縫，很不美觀，影響裝飾效果。
步驟三：調(diào)膠
1. 標準
將膠的顏色調(diào)到與石材顏色高度一致。
2. 方法
用云石膠+水膠或透明膠，不停攪拌，將膠調(diào)得稀一些。原因是拼花的縫隙非常小，又不能拓寬，必須增強膠的流動性，才能有效的滲入。
3. 技巧和注意事項
①加入天然色粉
在調(diào)整膠的顏色時，可視需求，加入天然的無機色粉，如石粉，是天然礦物中提取的物質(zhì)，可以達到與石材顏色非常接近的效果。不推薦加入有機顏料，原因是人工顏料的色澤比較純粹，無法很好的模擬自然色澤的天然石材。
②選技術好的工人
要選擇操作熟練，顏色分辨能力強，又有高度的責任心和耐心的工人，以對待藝術品的態(tài)度來操作。才能真正達到完美的效果。
③光線要充足
調(diào)膠時，盡量在白天，光照充足的條件下進行，以利于分辨色澤。
④要充分對比
調(diào)膠時，要不斷與石材進行對比調(diào)整，直至最滿意的效果為止。
⑤調(diào)膠分批次
同一個區(qū)域需要的膠，應一次調(diào)制完成，不要多次調(diào)膠，導致顏色不一。
⑥批刀的選擇
調(diào)膠時，一般用的工具是批刀。批刀要求寬度不超過3寸，越寬，力量越分散，膠的均勻度就不夠。
步驟四：補膠
1. 工具選擇
①批刀
補膠要用到批刀，寬度不應超過2寸。原因在于防止力量的過多分散，不利于膠的滲入。
②刀片
補膠過程中，工人另一個必備的工具是刀片。目的在于發(fā)現(xiàn)污染，及時清除。否則，留在縫隙中的污染，會造成發(fā)黑、脫膠等問題。
③鞋套
為防止灰塵的污染，施工人員應穿戴鞋套入內(nèi)施工。
2. 補膠操作
補膠時，用批刀將調(diào)好的膠橫著刮到縫隙處，用力擠壓。再沿縫隙處豎著刮去多余的膠，合理狀態(tài)下，補膠應在縫隙處留下0.2~0.3mm的凸起。
一方面為膠在干固過程中留下余量，防止沉降出凹槽。另一方面，整體研磨后，是完整的表面。
3. 養(yǎng)生時間
補膠完成后，一定要有足夠的時間，留給膠的干燥、固化。
①4小時
補膠完成后，4小時之內(nèi)，任何人不得在補膠區(qū)域內(nèi)走動。
②8小時
補膠完成后，8小時以上，才可進入整體研磨。
步驟五：整體研磨
1. 研磨流程
①粗磨
使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質(zhì)量驗收的關健環(huán)節(jié)。
②細磨
使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到800#后有初光出現(xiàn)、細磨到2000#后光澤度可達50度。
③精磨
使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復劑）打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。
④拋光
使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達最少能在90—100度以上。
2. 研磨小技巧
①橫向拋磨
手持手拋機，橫向沿直線移動，按照“左→右→左”或“右→左→右”的線路，往返三次，這一條區(qū)域算是磨完。
然后，向上或向下移動手拋機，壓住上一條磨過的區(qū)域的1/3的寬度，再按照“左→右→左”或“右→左→右”的線路，往返三次。
依次類推，直至橫向磨完整個板材。
②縱向拋磨
同理，參考上述方法，同樣的往返3遍，同樣的交替1/3區(qū)域，使用手拋機縱向拋磨完整個板材。
③留1~2cm的邊
不管是墻面還是臺面，粗號研磨時不要一次性磨到邊，而是要留下1~2cm的寬度，留給后續(xù)幾道磨片一點一點往前推進。
精心的研磨處理，是解決劃痕問題的最好方法，也是決定墻面或者臺面最終的平整度和出光效果的關鍵因素。
步驟六：封釉處理
為長久保持靚麗的裝飾效果，增強耐磨度、防污能力，應采用封釉技術對石材表面進行有效的保護。封釉材料主要成分為二氧化硅(與玻璃相同)，可極大的提高石材表面的硬度、亮度、清晰度，是最佳的保護措施。
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